Propriétés du grain de carborundum
- Structure cristalline robuste
Le carbure de silicium est composé d’éléments légers, de silicium (Si) et de carbone (C). Son élément de base est un cristal de quatre atomes de carbone formant un tétraèdre, lié de manière covalente à un seul atome de silicium au centre. Le SiC présente également un polymorphisme car il existe dans différentes phases et structures cristallines. - Le carbure de silicium à haute dureté a un indice de dureté Mohs de 9, ce qui en fait le matériau le plus dur disponible après le carbure de bore (9,5) et le diamant (10). Cette propriété apparente fait du SiC un excellent choix de matériau pour les garnitures mécaniques, les roulements et les outils de coupe.
- Résistance à haute température
résistance de carbure de silicium à haute température et aux chocs thermiques est la propriété qui permet SiC à utiliser dans la fabrication de briques réfractaires et autres matériaux réfractaires. La décomposition du carbure de silicium commence à 2000°C. - Conductivité
Si le SiC est purifié, son comportement manifeste celui d’un isolant électrique. Cependant, en gouvernant les impuretés, les carbures de silicium peuvent présenter les propriétés électriques d’un semi-conducteur. Par exemple, l’introduction de quantités variables d’aluminium par dopage produira un semi-conducteur de type p. Typiquement, un SiC de qualité industrielle a une pureté d’environ 98 à 99,5 %. Les impuretés courantes sont l’aluminium, le fer, l’oxygène et le carbone libre. - Stabilité chimique
Le carbure de silicium est une substance stable et chimiquement inerte avec une résistance élevée à la corrosion même lorsqu’elle est exposée ou bouillie dans des acides (acide chlorhydrique, sulfurique ou fluorhydrique) ou des bases (hydroxydes de sodium concentrés). On constate qu’il réagit dans le chlore, mais seulement à une température de 900°C et plus. Le carbure de silicium commencera une réaction d’oxydation dans l’air lorsque la température est d’environ 850°C pour former du SiO2.
Applications de Carborundum Grit
En raison de la dureté élevée, du point de soudure élevé, du taux de conduction thermique élevé, du semi-conducteur à haute température et du faible taux de gonflement, ainsi que du taux de rayonnement infrarouge lointain constant élevé, résistant aux acides, aux alcalis, etc. les produits sont principalement utilisés dans les matériaux abrasifs, les outils abrasifs, les matériaux réfractaires à haute température, la métallurgie réduisant l’oxygène, les céramiques fines, les alliages, les électrons, l’industrie chimique et l’industrie spatiale. de nouveaux matériaux dans la stratégie du super-siècle, a donc un premier plan en développement très large.
Distribution granulométrique des grains disponibles.
Classement : Norme FEPA
Taille de grain | 3% max., | 50% min., | 94% min., | Taille de grain | 3% max., | 50% min., | 94% min., |
une | une | une | une | une | une | ||
F12 | 2000 | N / A | 1400 | F120 | 125 | N / A | 90 |
F14 | 1700 | N / A | 1180 | F150 | 106 | N / A | 63 |
F 16 | 1400 | N / A | 1000 | F180 | 90 | N / A | 53 |
F20 | 1180 | N / A | 850 | F220 | 75 | 50,0-56,0 | 45 |
F24 | 850 | N / A | 600 | F240 | 70 | 42,5-46,5 | 28 |
F30 | 710 | N / A | 500 | F280 | 59 | 35,0-38,0 | vingt-deux |
F36 | 600 | N / A | 425 | F320 | 49 | 27,7-30,7 | 16,5 |
F40 | 500 | N / A | 355 | F360 | 40 | 21,3-24,3 | 12 |
F46 | 425 | N / A | 300 | F400 | 32 | 16,3-18,3 | 8 |
F54 | 355 | N / A | 250 | F500 | 25 | 11,8-13,8 | 5 |
F60 | 300 | N / A | 212 | F600 | 19 | 8.3-10,3 | 3 |
F70 | 250 | N / A | 180 | F800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
F80 | 212 | N / A | 150 | F1000 | dix | 3.7-5.3 | 1 |
F90 | 180 | N / A | 125 | F1200 | 7 | 2,5-3,5 | 1 |
F100 | 150 | N / A | 106 |
Zane (client confirmé) –
Good service.