Carbure de silicium pour revêtement

Le carbure de silicium pour revêtement est un minéral artificiel extrêmement dur (Mohs 9,4 / 2600 Knoop) qui possède une conductivité thermique élevée et une résistance élevée à des températures élevées (à 1000°C, le SiC est 7,5 fois plus fort que l’Al2O3).

Les avantages du carbure de silicium pour le revêtement

• Les avantages du SiC comprennent une faible densité, une résistance élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une conductivité thermique élevée, de bonnes propriétés électriques, une température de décomposition élevée (4530 F) et une excellente résistance à la corrosion (c.-à-d. alcaline et acide). Le SiC est le troisième matériau le plus dur après le diamant et le carbure de bore, ce qui le rend extrêmement précieux pour les applications d’usure. Les matériaux SiC sont utilisés dans plus de 30 industries, notamment l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique, l’énergie et les industries chimiques.
• Les matériaux composites de carbone (CCM) trouvent de plus en plus d’applications dans l’industrie en raison de leur résistance, leur rigidité et leur poids. Cependant, ils doivent être protégés lorsqu’ils sont en service en raison de la tendance des CCM à se dégrader dans les environnements alcalins et acides et la lumière du soleil. Le SiC est un excellent choix pour ces applications de revêtement en raison des propriétés uniques du SiC.
• Les revêtements SiC sont denses, durs et résistants à l’usure. La porosité est inférieure à 2 %, la dureté est de 9,2 sur l’échelle de Mohs, la force d’adhérence dépasse 4000 Psia et la rugosité de surface est de 145 micropouces. Les revêtements SiC peuvent être déposés sur des composites d’acier, d’aluminium, de graphite, de carbure de silicium et de carbone.