Le carbure de silicium pour le polissage est un minéral artificiel extrêmement dur (Mohs 9,4 / 2600 Knoop) qui possède une conductivité thermique élevée et une résistance élevée à des températures élevées (à 1000 °C, le SiC est 7,5 fois plus résistant que l’Al2O3).
Les avantages du carbure de silicium pour le polissage
- Les avantages du carbure de silicium (SiC) comprennent une faible densité, une résistance élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une conductivité thermique élevée, de bonnes propriétés électriques, une température de décomposition élevée (2 400 °C) et une excellente résistance à la corrosion (en milieux alcalins et acides). Le SiC est le troisième matériau le plus dur après le diamant et le carbure de bore, ce qui le rend extrêmement précieux pour les applications soumises à l’usure. Les matériaux en SiC sont utilisés dans plus de 30 secteurs industriels, notamment l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique, l’énergie et la chimie.
- Les matériaux composites à base de carbone (MCC) trouvent des applications de plus en plus nombreuses dans l’industrie grâce à leur résistance, leur rigidité et leur légèreté. Cependant, leur protection est indispensable en service en raison de leur tendance à se dégrader en milieux alcalins et acides, ainsi qu’à la lumière du soleil. Le carbure de silicium (SiC) est un excellent choix pour ces applications de revêtement grâce à ses propriétés uniques.
- Les revêtements en carbure de silicium (SiC) sont denses, durs et résistants à l’usure. Leur porosité est inférieure à 2 %, leur dureté est de 9,2 sur l’échelle de Mohs, leur résistance à l’arrachement dépasse 4 000 psia et leur rugosité de surface est de 145 micro-pouces. Ces revêtements peuvent être déposés sur l’acier, l’aluminium, le graphite, le carbure de silicium et les composites de carbone.
